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科海油罐處理服務(wù)保障(圖)-儲(chǔ)罐清理資質(zhì)-天津儲(chǔ)罐清理 ：

銷理機(jī)械清洗系統(tǒng)，國(guó)外的多家企業(yè)其價(jià)格差異較大，設(shè)計(jì)的原理卻基本相同，有美國(guó)司有普SURPER日本COWS.德國(guó)S&U、丹麥BLABO等系統(tǒng)。目前在國(guó)內(nèi)日本COWS儲(chǔ)鎖機(jī)械清洗系統(tǒng)推廣的賽，事結(jié)合我們的國(guó)情，幾乎占據(jù)整個(gè)國(guó)內(nèi)儲(chǔ)繼清洗成套設(shè)備的銷售市場(chǎng)。由于我國(guó)近幾年才開(kāi)始著手石油的戰(zhàn)略儲(chǔ)備，所以目前已經(jīng)投用的大型儲(chǔ)通還沒(méi)有達(dá)到***個(gè)清洗周期。早先各油田使用的原儲(chǔ)油理數(shù)量少。體積小，多數(shù)在1~3萬(wàn)m3之間，因此，罐機(jī)械清洗的重要性和緊迫性沒(méi)有從根本上表現(xiàn)出來(lái)。即使這樣，我國(guó)現(xiàn)有的較大一些的儲(chǔ)隨清洗，也不得不采用機(jī)械清洗技術(shù)。

蒸氣洗法安全要求和程序

1、排盡罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其他沉淀物;

4、用蒸氣清洗，此法主要用于清洗粘油罐;

5、用高壓水沖洗油污;

6、排盡污水;

7、用鋸末干洗;

8、清除鋸末，用銅制工具除去局部銹蝕;

9、用拖布清除贓物;

10、檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量.

四、化學(xué)洗法安全要求和程序

1、排除罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定其濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物;

4、用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;

5、酸洗除銹90~120min;

6、排除酸液，清水沖洗約20min，使沖洗液呈中性為宜;

7、排除污水，做2次鈍化處理，次約3min，第二次約8min;

8、鈍化后5~10min，再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;

9、排除沖洗水，用拖布擦凈;

10、通風(fēng)干燥;

11、檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量.

清潔操作員嚴(yán)禁穿化纖衣物。當(dāng)石油和濃度超過(guò)油類產(chǎn)品的下限20%時(shí)，嚴(yán)禁使用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用噴射蒸汽和高壓水炮清洗罐壁或從罐頂濺出水。油缸管路的噴嘴及用于排放油類的軟管等金屬部件，須與油艙電連接并接地。通風(fēng)機(jī)械應(yīng)該與油箱電氣連接并且需要接地。C B類油品不得考慮抗靜電要求。清潔作業(yè)前，安全技術(shù)人員必須識(shí)別作業(yè)過(guò)程的危害，并進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估和分析。確定危害的程度和范圍，采取有效的控制措施，大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)，確保安全健康。